据知，植物纤维与一次性玉米淀粉餐具相容性较差，与淀粉一样吸水性较强；因此，有需要添加相容性和分散性的添加剂，以保障混合均匀。

　　1、植物纤维素的粒度和添加量：

　　为了使挤出发泡形成均匀、细孔、连续、稳定的发泡过程，显明增进了产品的力学性能，纤维素原料的粒度须细化，一般在100目以上。

　　纤维素在配料之中的质量分数对于发泡质量与一次性淀粉餐具物理的机械性有着较大的影响。有研究分别加入5%、10%和15%的纤维素在相同的工艺条件和片厚一致的条件下进行试验，结果发现：

　　对于未含纤维素的一次性玉米淀粉餐具，由于熔体强度弱，气泡膨胀容易合并成大气泡，开孔率高，气泡收缩大。加入纤维素后，熔融聚合物交联形成三维网络结构，提高了熔体强度，利于气泡均匀膨胀，形成致密均匀的气泡，也减少了挤出膨胀时气体的逸出。板材的收缩率显著降低；但是，当纤维素含量过大时，熔体强度过高，弹性不足，气泡难以快速均匀膨胀。因此，气泡小且少，且发泡倍数显著降低。

　　2、植物纤维素的处理：

　　马来酸酐是极性和非极性材料的良好相容剂。纤维素经马来酸酐和钛酸酯偶联剂处理后，与淀粉PS树脂混合，其相容性得到显明改进，混合物的强度得到提高。马来酸酐—端含有酸酐基，能与纤维素中的羧基发生酯化反应，减少纤维素中的活性羧基，降低纤维的极性;另一端是大分子链，与PS基体有良好的相容性，通过其与PS的缠结作用使纤维素与PS基体有着很强的界面结合，因此也强化了熔混物的三维网状结构。

　　乙烯酸酯共聚物EAA对于混合物也有较好的增容作用，能增进纤维素、淀粉在熔混物中的用量大幅度增加，使各组分界面粘结力提高，良好地提高了一次性玉米淀粉餐具的冲击强度、断裂仲长率和熔体流动性，利于体系中多组分的均匀分散。

　　3、添入多功能的酯类润滑剂：

　　为把复合材料的熔体强度调到适于微孔发泡的粘度，保障适合的熔体粘弹性，规避发泡中气泡进行合并成为大泡、泡孔壁破裂、发泡气体易逸出损耗而造成泡孔塌瘪、片材明显收缩等现象出现，提高一次性淀粉餐具的表面质量，自制了一种多功能酯类润滑剂。它具有良好的内外润滑性，格外是由于它与高分子熔体不相容性，在发泡成型中或以后由内部迁移出来，逐渐形成一定厚度（一到若干分子层）的连续熔膜，降低了气体分子的逸出率，减少了泡体的收缩及泡孔的塌瘪，也减少了与金属表面的摩擦。

　　另外，配料中还添加了光敏剂和强氧化剂，使一次性玉米淀粉餐具在生物降解基础上还获得较强的光降解性与环境化学的氧化性。