一次性餐具设备中注塑成型机通过液压系统与电气系统的良好配合，性能稳定，运行良好，说明控制系统安全稳定，系统配置合理，并降低了设备的成本，提高了运行的自动化程度，达到了预期设计目的。

　　从前文中我们了解到其液压传动系统的作用是实现注塑机按照工艺过程的要求提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等要求。本文我们将来了解下该一次性餐具设备中注塑机PIC系统的各组成：

　　各执行元件的动作循环主要依靠行程开关切换电磁换向阀来实现，各液压缸及电磁铁通、断电动作顺序如上图所示。图中，a0、al、a2、a3为合模缸的行程开关b0、bI为注射座的行程开关;c0、cl、c2为注射缸的行程开关;d0、dl为顶出缸的行程开关;t1为控制慢速注射的时间;2为控制合模保压的时间;P为压力开关，合模缸到达高压值时该压力开关动作注塑机在工作时动作比较多，且各个动作之间有严格的逻辑关系，每个工步的控制均可采用自动和手动两种模式。液压和PLC共同构成了控制系统，由PLC接受现场行程开关、保护开关和按钮发出的信号，通过向电磁阀发出电信号来控制整个系统的运行。

　　PLC控制系统硬件由输入电路、输出电路、PIC基本单元3部分组成。输入电路由行程开关、启动按钮、保护开关组成。为实现一次性餐具设备成形冲压机的上述控制要求，选择FX2N48MR-001(24输入/24点继电器输出)型PLC。若采用PC控制，则应当先规划PLC的输入、输出口。