与大部分的生产钱系统设计一样，一次性餐具包装机的全自动设计的关键同样是解决生产的效率问题、人员问题和设备的布局问题。主要目的是降低生产成本、减少エ作人员以及提高生产线的自动化程度，确保生产线系统长期效率的稳定运作。

　　一、餐具包装的发展现状：

　　市场调查研究结果发现，目前的餐具包装过程主要包含餐具的清洗、烘千、分拣、组装以及包装等。餐具的清洗和烘干技术已经较成熟，而餐具的分拣、组装工作主要靠人工来完成，机械化程度低，存在手工劳动强度大、卫生较难保证、生产效率低等一系列问题，不能良好地达到市场的需求。目前我国尚未研发针对餐具包装的清洗、烘干、分拣、组装和包装等多功能集成的自动化生产线。有研究人员通过研究适合于餐具包装的工艺流程，并借鉴市场目前采用的处理工艺，确定了一次性餐具包装机终端的工艺技术路线，利用优级设计及Sol-id Works软件对其中关健的分拣和组装部分做了详细的设计。

　　二、餐具的清洗、烘干工艺：

　　目前市场上餐具的自动化清洗和烘干技术已经较成熟，代替了传统的人工清洗、烘干过程即先用洗洁剂去污垢，再用清水沖洗，然后擦干放入消毒柜中消毒。洗涤方式主要分为叶轮式、喷臂式、超声波式及流水式等。

　　目前一次性餐具包装机多采用电脑控制的洗涤方式，即采用芯片处理器外加控制电路，通过编制相应的程序来完成进水一洗涤一漂洗一消毒一排水余热烘千等程序，实现餐具的清洗、烘干。