为了延增一次性餐具设备的使用年限，在操作中我们应注意做好如下工作：

　　一、操作前的检查：

　　（1）温度开启及检查

　　确定干燥机、料筒、模具上的电热装置是否正常。

　　（2）安全门及紧急停止开关按钮的检查。

　　（3）液压油容积的检查

　　确定油量是否高过油量表的较低界限和低于较高界限。

　　（4）润滑装置及检查

　　油杯及打油器内的油量是否充裕,打油装置的管路是否通畅。

　　（5）低压合模装置检查

　　确定保护模具的低压合模装置是否良好。

　　（6）活动部件的检查

　　凡是机器上的每个活动部件都需要加以适当的润滑,并将活动部位的杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面的光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上。

　　（7）检查其它条件及各种设定的温度、压力、速度、时间、距离等是否正确。

　　（8）冷却水的检查

　　确定冷却水管系统无漏水现象,水量是否充足，以保持一次性餐具设备正常的冷却效率。

　　（9）极限开关及撞击凸轮的检查,需要时加以调整及固定,尤其是模具更换时。

　　（10）产生异音的检查

　　检查是否有异常声,油泵的声响,能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,继电器的嗡嗡声显示有脏物和灰尘存在接触点之间。

　　（11）空车运转的检查

　　手动操作开机启动,设备空车运转约10-30分钟,待有一持续的稳定条件后,即可正式生产。

　　二、停机时的检查

　　（1）关料斗的料闸,降低或关闭料斗加温,视停机时间长短。

　　（2）再持继做一二模。

　　（3）关闭或降低料筒加热根据停机时间长短来定。

　　（4）清理模具及防锈处理,视停机时间长短。

　　（5）关冷却水；切掉电源；清理机台。

　　五、半年一次定期检查：

　　清洗集中润滑吸油泵过滤器。

　　六、每年一次定期检查：

　　（1）测量动、定模之间的平行度。

　　（2）检查一次性餐具设备的水平：合模至较小模厚，将水平仪分别横放在正、反操作侧道轨上，位置在动模与调模板之间，尽量靠近动模板，测量横向水平。将水平仪旋转90度，分别在正、反操作侧道轨上，测量纵向水平。