为了保持一次性餐具的包装卫生，一次性餐具包装机可按照下述操作程序进行操作：

　　（1）、进入包装车间的操作人员应换两次衣服，并严格消毒。

　　（2）、一直保持包装车间的密封、干燥和卫生。

　　（3）、消菌后，整个餐具必须干燥后才能上台包装。

　　（4）、包装车间全体员工须持有疾疫控制单位发的健康证明。

　　（5）、装袋时，操作人员应检查餐具质量，包括餐具质量和消菌质量。如果质量不合格，严禁袋装。

　　（6）、餐具袋装时，温度不应高于50℃。

　　（7）、装袋顺序：碟、碗、茶杯、酒杯、汤匙。

　　（8）、通过一次性餐具包装机封口机时，应检查包装质量和餐具配置，如不合格或配置不当，应及时退回。

　　（9）、餐具应采用一次热法消毒，严格按照“去残渣、洗液、清水清洗、热消菌、清洗”的顺序进行操作。使用化学药剂消毒的人员，应严格按照“去残渣、洗涤液洗涤、清水漂洗、消毒剂浸泡、清水漂洗、清洁”的顺序操作，注意整体清洁，防范药剂残留。

　　（10）、消菌后的餐具表面应光滑、无油污、无水渍、无异味、无泡沫、无不溶性附着物，并符合相关卫生标准。

　　（11）、餐具消毒后应立时放入清洗柜密闭存放备用。装有消毒餐具的清洁柜应清楚标记，清洁柜应定期清洁以保持清洁。

　　（12）、收缩后的成品要求检验员严格验收，主要包括餐具的配置：一般分五套包装。如果不规范，车间主任将在生产前向包装车间发布生产计划。包装质量，包括外观是否美观，包装膜是否密封，是否有破损。清洁消毒质量，包装内是否有杂物或油渍，餐具是否干净完好。

　　（13）、验收合格后，贴上合格标签，进行包装。

　　我们希望在一次性餐具包装机的日常操作中，能够严格遵守相关操作规范，以保障产品的卫生质量。