一、注射机的组成：

　　一次性餐具设备注塑机的全称应为塑料注塑机。注塑机主要由注塑装置、夹紧装置、液压传动系统、电气控制系统和机架组成。操作时，模具的移动模和固定模分别安装在干注塑机的移动模板和固定模板上。模具由合模机构关闭和锁定，由注射装置加热、塑化和注射。辅助材料在模具中冷却成型后，通过合模机构打开模具，较后通过推模机构将塑料件推出。

　　注塑机选型及参数验证：

　　根据相关设计的实际要求，我们选用xs-z-60注塑机，该一次性餐具设备的主要技术参数如下：

　　较大注入量为60cm3；注入压力122mpa；夹紧力500kN；较大注入面积为130cm2；较大模具厚度为200cm；较小模具厚度为70mm；喷嘴圆弧半径r12mm；喷嘴孔半径r2mm；中心弹射孔半径r25mm；模板开孔行程180mm。根据上述选择的注塑机检查参数。

　　二、锁模力的校核：

　　根据相关公式F检查夹紧力≥千帕。式中，f为注塑机的较大夹紧力；P是模具中的平均压力（模具型腔中熔体的平均压力）；A是分型面上所有产品、流道和浇口的投影面积之和。K为压力损失系数，一般为1.1-1.2。

　　由于产品材质为PP，属于中粘度塑料，精度要求高。根据相关数据，P为29.6-34.4mpa，取P=30mpa进行验证。

　　A是分型面上的投影面积。经计算（使用软件的分析功能），单个塑料件的投影面积为4755mm2，浇注系统的投影面积约为80mm2。那么，流道和浇口两种产品在分型面上的投影面积之和为9710mm2，因此夹紧力能够满足一次性餐具设备的夹紧要求。