据了解，一次性航空餐具中植物纤维的处理方法主要分为物理预处理、化学预处理和生物预处理。物理预处理方法包括挤压预处理、膨胀预处理、真空预处理、微波预处理、紫外线预处理等；化学处理方法包括氢氧化钠预处理、硫化钠预处理、黑液预处理、氧化预处理、酯化预处理等。

　　其中，物理预处理的方法过程如下：

　　1、挤压预处理：

　　挤压预处理主要针对木质纤维原料，木质原料的生物结构比较接近，药液的渗透困难。木屑在挤压过程中受到挤压、剪切、拉伸、扭转等多种力的综合作用。木片开裂，变薄，堆积密度变小。经过挤压预处理的木屑，其结构松散，显明提高了木屑的药物渗透性，并改变了部分化学成分，提取半纤维素，因此可以减少烹饪药物的消耗，提高一次性航空餐具的应用效率。

　　2、膨化预处理：

　　膨化预处理主要用于草原料，草原料的生物结构比较松散，膨化预处理后，草原料的生物结构被破坏，使纤维束相互分离，组织结构松弛，这利于液体药物的通透性继续使用。

　　3、微波预处理：

　　微波预处理可以通过蒸汽压力破坏阔叶木的凹坑膜，打开导管末端，提高阔叶木的渗透性，有利于制浆液的扩散。微波处理是压力蒸汽通过细胞间层而不损坏环细胞壁。对于化学浆，微波预处理可以减少碱的用量，提高细浆得率2%左右，减少排放污染。

　　4、紫外线照射预处理：

　　一次性航空餐具中纤维原料的紫外线预处理可以稳定碳水化合物的还原端基，减少剥离反应。紫外线照射可以用一个简单的辐射器在木片输送线上进行，或者木片可以在装罐之前用电加速离子进行照射，但近年来没有这方面的相关报道。