一次性餐具设备构造性能特点有：由于挤出机挤出端直接螺连片材成型器，省略了辊压成片机。格外是该C型片材成型器在设计上转变了传统机械设计中认为金属腔体内的阻挡体在受压条件下须平衡固定的思维，设计成一点与外体连接，通过适当增加连接处的厚度与宽度来保障机械强度，继而直接的实现了C型片材成型。另外，挤出机挤出端口与片材成型器密闭螺连，玉米、玉米芯被推入螺杆碾压推进之时产生了摩擦高温，在物料被C型或"-"型缝槽挤出一接触外界空气，即形成了爆米花效应而自然的膨化，省去了传统工艺中的发泡过程。而且推进螺杆设计成双线渐深螺纹构成的双头挤出结构，增加了工效。生产过程为全物理变化，产品用后可全降解或作饲料，对环保具有积极的推动作用。

　　该餐具设备控制系统的各组成特点：

　　1、控制面板：

　　在一次性餐具设备控制面板的设计上主要考虑系统控制操作的方便，避免引起误操作;另外，需要考虑系统硬件接线的方便、系统线路检修的方便以及面板整体的美观。

　　2、资源分配设计：

　　资源的分配主要涉及到输入和输出点的确定，对应的功能按钮以及功能的描述等，具体参见表1。为了越加清楚的描述资源的分配，表中同时列出了PLC的一些内部资源的分配，包括时间继电器和中间继电器。

　　3、硬件线路和软件设计：

　　硬件线路的设计比较简单，根据资源表就可以对PLC的外部接线进行设计。软件的设计相对比较复杂，先需要绘制软件程序流程图，从图中可知，控制程序主要有3个分支，即点动、自动和单步执行。

　　一次性餐具设备系统的控制程序采用厂商提供的PFSOFT开发工具进行开发，把PFSOFT软件安装在PC机上，PC机与PLC相连，打开PFSOFT开发界面，编写LC控制梯形图程序，梯形图程序下载到PLC中，可以在PLC上进行模拟调试，调试平台采用“电气控制与PLC实验平台开始采用常规控制指令进行编程，虽然功能上实现没有问题，但由于功能比较复杂，程序比较长，以致PLC对程序的扫描时间过长，不符合成型机控制的要求。放弃常规控制指令结构，而采用步进指令+高阶指令的程序结构，使得程序结构越加明晰，程序长度大大缩短，程序的扫描时间达到控制的要求。