一、传动系统的确定：

　　一次性餐具设备中的传动系统按照介质分类可采用机械传动、电力传动、液体传动和气体传动，成型机包括的机构比较多，既有转动又有往复直线运动，具有多路功率分流，加之成形过程所需的功率又比较大，采用液压传动比较合理。

　　二、控制系统的确定：

　　成型机属于周期性作业机槭，因而控制量取为各个机构的运行时间，这些时间均能够单独调整，比较各种方案，拟定釆用基于微机技能的PLC控制，由于毕业设计时间有限，这次不设计PLC控制系统。

　　三、主要机构的选形：

　　1、成型机构的选形：

　　成型机构是一次性餐具设备主要的机构，在一些方面上决定了成型机的性能，所以成型机构的选择是相当重要的，经过调查研究，分析比较，拟定采用油缸直接加力方案。

　　2、脱模机构的选型：

　　脱模机构的驱动主要有两种，即气缸驱动或油缸驱动，为便于成型机各机构的配合，拟定采用油缸驱动。

　　3、上料机构：

　　上料机构主要有两种形式：

　　(1)称重式上料机构：

　　称重式上料机构是取定重量的物料喂到模具中，其优点是可以获得准确的上料量，缺点是需要一套复杂的机械电子机构，因而增加机构的造价。

　　(2)定容式上料机构：

　　定容式上料机构是取定容积的物料喂到模具中，其的优点是机构简单、造价低廉，缺点是较难得到准确的上料量。

　　中盘所需要的原料不是相当准确，允许有误差，故拟定采用定容式上料机构。

　　4、摊料机构：

　　摊料机构在一次性餐具设备中的作用是利用上模的旋转在加压之前将料摊开以实现壁厚均匀，拟采用液压马达驱动方式。