前文我们讲述了一次性餐具设备的部分运行过程，本篇章将继续为大家展示它的运行，一起看一下吧：

　　一、防流涎(2Y、5Y1、6Y1通电)：

　　当采用直通开敞式喷嘴时，预塑加料结束，要使螺杆后退一小段距离以减小料筒前端压力，防止喷嘴端部熔料流出。泵1卸载，泵2压力油一方面经换向阀9右位进入注射座移动缸右腔，使喷嘴与模具保持接触，另一方面经换向阀11左位进入注射缸左腔，使螺强制后退。注射座移动缸左腔和注射缸右腔，油液分别经换向阀9和换向阀11回油箱。

　　二、注射座后退(2Y、5Y0通电，5Y1断电)：

　　在安装调试模具或模具注塑口堵塞需清理时，注射座要离开注塑机的定模座后退。泵1卸载，泵2压力油经换向阀9左位使注射座后退。

　　三、开模：

　　一次性餐具设备的开模速度一般为慢一快→慢，由行程控制。

　　(1)慢速开模(2Y、3Y0通电)。泵1(或泵2卸载，泵2(或泵1)压力油经电液换向阀5左位进入合模缸右腔，左腔油液经换向阀5回油箱。

　　(2)快速开模(1Y、2Y、3Y0通电)。泵1和泵2合流向合模缸右腔供油，开模速度加快。

　　(3)慢速开模(2Y、3Y0通电)。泵1(或泵2)卸载，泵2(或泵1)压力油经电液换向阀5左位进入合模缸右腔，左腔油液经换向阀5回油箱。

　　四、顶出：

　　(1)顶出缸前进(2Y、4Y通电)。泵1卸载，泵2压力油经电磁换向阀8左位、单向节流网7进入顶出缸左腔，推动顶出杆顶出制品，其运动速度由单向节流阀7调节，溢流阀4为定压阀。

　　(2)顶出缸后退(2Y通电)。泵2的压力油经换向阀8常位使顶出缸后退。

　　好了，关于一次性餐具设备的运行过程就讲述完了，如您有疑问的地方欢迎来电咨询哟。