注塑机控制系统是一次性餐具厂家所用餐具设备整机的一个重要部分，随着微电子技术和计算机技术的速度发展，PLC不但用逻辑编程取代了硬接线逻辑，而且增加了计算、数据输送和处理功能，使其成为真切的计算机工业控制装置。PLC的功能远远高出了逻辑控制和顺序控制的范围，因此在发达国，PLC在其自动化设备中所占的比例居前。近年来，我国的PLC技术也从初期的引进、消化到吸收和推广阶段，在许多工业领域取得了良好的经济效益和社会效益。

　　以往我国的注塑机控制系统中，一次性餐具厂家主要存有三种控制类型：

　　1、继电器控制；2、单片机控制；3、PLC控制。

　　现在多数采用PLC控制系统，耐干扰能力强，工作速度快，平均无故障时间长，能在恶劣环境下正常工作，能与计算机联机运行。另外，PLC系统可以大大缩短系统设计，加快工作进度，在本设计中，我们使用可编程控制系统。

　　注塑机控制通常是指电液控制，它由液压和电控两部分组成。注塑机控制系统是保障注塑机按照工艺规定的要求（压力、速度、温度、时间等）和动作程序准确有效地工作的控制系统。目前注塑机的发展主要集中在：

　　1、提高制品尺寸精度和稳定性；2、提高速度、缩短成型周期；3、生产过程的自动化和省力。

　　但一次性餐具厂家所应用的技术手段，都离不开以计算机技术为基础的自控技术。因此，注塑机的控制成为目前注塑机发展中一个很重要的内容，主要包括动作程序控制(如开闭模、注射、保和过程程序控制(例如，注射过程的速度和压力程序控制等)两个方面。