一、关安全门：

　　为保障操作安全，一次性餐具模具设备都装有安全门。关安全门，行程阀恢复常位，合模缸才能动作，系统开始整体动作循环。

　　二、合模：

　　动模板慢速开启、快速前移，当接近定模板时，液压系统转为低压、慢速控制。在确认一次性餐具模具内没异物存在，系统转为高压，使模具闭合。这里应用了液压机械式的合模机构，合模缸通过对称五连杆结构推动模板进行了开模与合模，连杆机构具有增力与自锁作用。

　　(1)慢速合模(2Y、3Y1通电)。大流量泵经过电磁溢流阀卸载，小流量泵的压力有电磁溢流阀调定，泵的压力油经过电液换向网5右位进入合模缸的左腔，推动活塞带动连杆杄慢速合模，合模缸右腔油液经阀和冷却器回油箱。

　　(2)快速合模(1Y、2Y、3Y1通电)。慢速合模转为快速合模之时，由行程开关发指令使1Y得电，泵不能卸载，其压力油经单向阀与泵的供油汇合，同时向合模缸供油，实现快速合模，较高压力由溢流阀3限定。

　　(3)低压合模(2Y、3Y1、9Y1通电)。泵1卸载，泵2的压力由远程调压网18控制，因调压网18所调压力较低，合模缸推力较小，故即使两个模板间有硬质异物，也不会损坏模具表面。

　　(4)高压合模(2Y、3]通电)。泵1卸载，泵2供油，系统压力有高压溢流阀4控制，高压合模，并使连杆产生弹性变形，牢靠地锁紧模具。

　　三、注射座前移(2Y、5Y1通电)：

　　在注塑机上安装、调试好一次性餐具模具后，注塑喷枪要顶住模具注塑口，故注射座要前移。泵的压力油通过电磁换向阀右位进入到注射座移动缸右腔，注射座前移使得喷嘴与模具接触，注射座移动缸左腔油液经过换向阀回油箱。